一起了解吸塑机

吸塑机(又称热塑成型机)是将热塑聚氯乙烯、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装容器、箱体等产品的机器。采用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热塑性塑料片材吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑成型技术即塑料薄板材料的热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术之一。与注塑、挤出等一次性加工工艺不同，它不是对塑料树脂或微粒进行加热成型，也不是对同过口模同截面连续成型；也不是利用机床、刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材进行加热，利用模具真空或压力使片(板)材变形。

吸塑成型设备包括夹紧系统、加热系统、真空和压缩空气系统以及成型模具等几部分。

常用塑料热塑及其性能。

根据受热行为，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热塑成型所用材料主要是热塑性材料。

热压成型加工所用的单层或多层复合塑料薄板材必须具备以下工艺性能。

塑性记忆

2：热拉伸。

3：热强度。

4：成型温度。

普通塑料热塑成型

1.PVC(特点是杂质含量少，透明度较好，价格较低，具有良好的介电性能、阻燃和自熄性)

2.PP来源丰富，价格低廉，性能优良，用途广泛。

3.密度小(PP无色、无臭、无味、无毒、易燃，外观白色密度0.90~0.91g/cm3)

4.具有良好的力学性能，刚性好，具有良好的延展性和开应力能力。

5.耐热性较好。

6.化学稳定性好。

透明度高，耐水、耐水。

7.加工成型、使用性强。

PE是目前产量最大、用途最广的塑料品种之一，无臭、无味、无毒、可燃)

塑料质脆、透明、无气味、燃烧时冒黑烟、容易染色及加工、吸湿性小、尺寸稳定性好、绝缘性能好等特点。

1.透明，光泽好。

2.色泽好，卫生性能好。

3.具有良好的介电性能。

4.成型性能好。

ABS(不透明，无毒，无味)

无色、无臭、无味、无毒、透明，具有优异的机械强度、耐磨性和电绝缘性，良好的抗蠕变性、刚性和强度。良好的卫生性使其能够直接接触到食物)

热压成形基本方法

塑件的热成型方法有很多种，根据成型动力可以分为模压成型和压差成型。按模模可分为单阳模、单阴模、对模、无模等几种中方法。

模压成型也叫机械拉伸成型，是指塑料片材塑成各种零件的成型方法，在外加机械压力或自重的作用下，采用单模或对模的形式。阳模指模具形状为凸型，阴模指模的形状为凹形，模具只有产品的一面，另一面暴露在空气中，这与一次成型加工的模压成型不同。这种方法基本上适用于所有的热塑性塑料。